炼铁高炉碳素厂防火保温隔热材料有半高纯石墨炭砖、高纯石墨炭砖、微孔板炭砖、超微孔板炭砖、微孔板压膜炭砖和碳素厂捣打料等。挡渣塞

1、超微孔板炭砖

近几年来新建的一些炼铁高炉把使用期纳入二十年，按此指导思想，微孔板炭砖没法符合规定，务必产品研发超微孔板炭砖，提高炼铁高炉使用期。

超微孔板炭砖是依据改善结合剂质量以及再加陶器质添加剂而成。除此之外，从原材料质量、制作工艺管理制度也进行严格要求。超微孔板炭砖的尺寸平均值直徑不超0.1μm。

2、微孔板压膜炭砖

二十世纪八十年代迄今，世界各地有很多炼铁高炉采用了美国的MMA压合模小炭砖，对提升炼铁高炉使用期起了重要作用。MMA压合模小炭砖是具有全球性水平的炭砖类型，在我国占有挺大市场销售，价钱较为贵。

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3、碳素厂捣打料

炼铁高炉用碳素厂捣打料重要用于添充炭砖与致冷壁间以及炉底炭砖与炉底密闭性板间的空隙。捣打后的碳素厂需有一定的抗拉强度和致密度。

由于目前我国炼铁高炉微孔板炭砖的导热系数已保证20W/(m.K)左右，便于与之匹配，这也变为碳素厂捣打料的基本要求。

新一代炭砖及碳素厂捣打料的应用，会使炼铁高炉的炉龄进一步提高，是炼铁高炉长寿的重要保证

4、半高纯石墨炭砖

半高纯石墨炭砖是以高溫电煅长焰煤(1700-2000℃)为重要原材料，以中温沥清为结合剂，成型后经高温培烧、精加工而成。

5、高纯石墨炭砖

炼铁高炉用高纯石墨炭砖选用低灰分的石油焦和沥清焦为原材料，以沥清、中温煤焦油为结合剂，采用高纯石墨电生产制造生产流程进行生产加工。

高纯石墨炭砖可用炼铁高炉炉底砖衬的下一层。应用其高导热系数，提高炉底致冷，降低炉底砖衬温度。此外，可使炉底砖衬内1150℃等温线(钢液的凝固温度)挪动，减轻炭砖浸蚀和钢液渗透到，提升炉底使用期。

6、微孔板炭砖

传统炭砖烧造整个过程中，由于结合剂的蒸发造成十五-百分之二十二的出出气孔，规格型号在10μm左右，钢液会渗透到出出气孔，造成裂缝，降低炭砖抗拉强度，务必降低出出气孔规格型号。

微孔板炭砖是在原材料中再加硅粉烧制而成。烧造整个过程中，硅粉与炭砖中的碳结合转换成β-SiC晶须，造成的β-SiC晶须可以减少、防护并一部分地堵塞出出气孔，保证造成微孔板目的。